水油分離裝置(濾油機)的作用及效果

　　由于各種原因液壓潤滑系統中會摻雜進水，從而引起油液氧化導致油變質，油膜厚度變低，潤滑性下降，引起油液變性聚合形成大分子，使油液粘度改變，形成有機酸，進而腐蝕金屬表面，降低或喪失油液的介電強度。特別是在汽輪機旁路過濾及使用變壓器油的場合，這種危害優為明顯。傳統的過濾分離設備，很難把相互混雜在一起的兩種液體分開，新鄉市北方濾器公司生產的LYC系列聚結脫水濾油機采用**的“凝結分離”技術進行脫水，后置精密過濾器，分離速度高，可清除油液中的顆粒雜質和乳化、游離水，而不損害原油品的品質。相對于真空濾油機特別對于含水量大的油液，其分離效果尤為顯著。同時，成本要比真空濾油機低很多。

　　使用水油分離裝置的作用以及目的：

　　1.改善油質、提高油品使用性能，減小摩擦，節能，降低設備機械故障。

　　2.降低磨損，減少機械故障，保護設備運行的性和可靠性，減少非計劃停機的次數。

　　3.降低設備維修維護費用，減少維護人員勞動強度和人工成本。

　　4.延長設備壽命，提高設備的使用效率和投資回報率。

　　5.減少油耗，降低耗能，保護環境。

　　濾油機使用注意事項：

　　1.濾油機啟動時不能使泵反轉，以免吸油泵的軸封被吹出導致吸入空氣。

　　2.濾油機吸油過程中吸入空氣應及時打開排氣閥，排凈空氣后及時關閉排氣閥

　　3.吸油過程中泵的聲音變大，吸油不暢請考慮泵前粗過濾是否堵塞，及時取出清洗后再用。

　　4.濾油機應用到程度，里面的濾芯就會積污，壓差增大，過濾能力降低，當壓差達到035Mpa時就需要對濾芯進行更換。

　　新鄉市北方濾器油水分離設備針對罐體清洗廢水處理的特點及使用條件，以聚結技術為核心工藝，開發了LYC-J系列潤滑油脫水裝置。該系列裝置集成了不同的過濾分離技術，以純物理的工藝對該類廢水進行處理，取得了較好的效果，并已經在國內油庫推廣使用。想了解詳情請咨詢新鄉市北方濾器。